吸收塔規(guī)劃的選型方式

吸收塔型挑選準(zhǔn)則：挑選***的吸收塔型需求經(jīng)過調(diào)查研究，了解運用條件，挑選有較******性的合理塔型。一般說來，一起契合出產(chǎn)任務(wù)要求的吸收塔塔型有多種挑選，但應(yīng)從經(jīng)濟觀念，出產(chǎn)經(jīng)驗和具體條件等方面綜合考慮。小編現(xiàn)將挑選時一些考慮要素列舉如下：

與物性有關(guān)方面的要素

1）物流體系易起跑沫，宜用填料塔。因為在板式塔中易形成嚴(yán)峻的霧沫夾帶，影響別離功率。

2）有懸浮固體和殘渣的物料，或易結(jié)垢的物料，宜用板式塔中***孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等。填料塔將會產(chǎn)生阻塞，有很難整理。

3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡傳質(zhì)太差。

4）具有腐蝕性的介質(zhì)宜選用填料塔，因它宜用耐腐蝕材料制作，也可選用板式塔中結(jié)構(gòu)簡略的無溢流篩板塔。

5）對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的體系，宜采用板式塔。當(dāng)然也可將填料分塔或分段設(shè)置，塔（段）間設(shè)置冷卻器，但結(jié)構(gòu)較雜亂。

吸收塔與操作條件有關(guān)的要素

1）傳質(zhì)速率有氣相操控，宜采用填料塔，因在填料塔中氣相在湍動，液相渙散為膜狀活動。如傳質(zhì)速率由液相操控，宜用板式塔，因為在板式塔中液相在湍動，氣相渙散為氣泡。

2）當(dāng)處理體系的液氣比L/V小時，宜用板式塔。

3）操作彈性要求較***時，宜采用浮閥塔、泡罩塔等。填料塔和無溢流篩板塔的彈性較小。

4）對伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收過程采用板式塔，因液體在板式塔中的逗留時刻長，反應(yīng)比較簡單操控，利于吸收過程。

5）氣相處理量***的體系宜采用板式塔，小則填料塔適合。一般塔徑小于φ 800 mm宜采用填料塔。

以下為吸收塔規(guī)劃時的一些關(guān)鍵考慮，***要包括 

1、空塔流速

空心噴淋除塵器的氣流速度越小對吸收功率越***，一般為1.0~1.5m/s。

2、填料層厚度

錯流模擬式填料洗刷除塵器中，經(jīng)過兩層篩網(wǎng)所夾持的填料層厚度***于0.6m小于1.8m。

噴淋段：自噴淋層至進(jìn)氣管上口，氣液在此段進(jìn)行觸摸傳質(zhì)，是塔的***要區(qū)段。氟化氫傳質(zhì)在過程中即能完結(jié)。但在實踐操作中，因為噴淋液霧化狀況、氣體在本體截面散布情況等條件的影響，此段的長度仍是一個***要要素。以為在此段，塔的截面噴灑液滴，自由面******縮小，從而氣流實踐速度快又多，因此不能按空塔速度核算觸摸時刻。

脫水(除霧)段：噴嘴以上部分為脫水段，效果是使***液滴依靠自重降落，其中裝有除霧器，以除掉小液滴，使氣液較***的別離。塔高還無一致的核算方法，一般參考直徑選取，高與直徑比（H/D）在4~7范圍內(nèi)，而噴淋段占總高的1/2以上。

吸收塔湍流塔氣體凈化器，填料層可起浮。塔內(nèi)裝有聚乙烯、聚丙烯、發(fā)泡聚苯乙烯或多空橡膠制成的輕質(zhì)空心（或?qū)嵭模┬∏蜃鳛樘盍?，小球的密度?yīng)小于洗刷液體的密度。在氣流速度效果下，塔內(nèi)小球不斷地進(jìn)行湍流運動，粉塵粒子在湍流運動的泡沫層中，被氣體射流補塵體所捕獲。