輕烴生產(chǎn)中吸收塔高效的低壓固體脫硫工藝

 

合適小 型輕烴設(shè)備的經(jīng)濟的低壓固體脫硫工藝。

增設(shè)吸收塔計劃：

    依據(jù)以上剖析和現(xiàn)場查詢，提出了增設(shè)吸收塔，到達進步產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運轉(zhuǎn)率的意圖。在多種脫硫吸收技能中，挑選干法脫硫（又稱為海綿鐵法）。因分子篩法可脫除H2S、CO2、硫和其它重質(zhì)含硫化合物，合適于處理低含硫、高CO2的 天然氣，如我站現(xiàn)有的枯燥體系運用的4A型分子篩，對本來的總硫< 250mg/m3的天然氣處理后，可使混合烴總硫< 140ppm；固體氧化鐵法，是在傳統(tǒng)的醇胺法或是氧化還原法都難以經(jīng)濟的對H2S含量低，CO2/ H2S比高，氣量又不太***的天然氣加以處理的狀況下，于二十世紀五十年代初將陳舊的氧化鐵法加以改進，并成功運用于天然氣脫硫中。

 吸收塔改造工藝：

    依據(jù)工況剖析，結(jié)合***內(nèi)輕烴職業(yè)酸氣脫硫的實踐經(jīng)歷，承認應(yīng)選用比較經(jīng)濟的海綿鐵法脫硫工藝；鑒于我站質(zhì)料氣中的總硫主要以H2S為主，且總處理量較小，從經(jīng)濟實用視點考慮無須收回硫磺吸收塔。

 脫硫槽的調(diào)理

（一）投運操作規(guī)程

　　1、3座吸收塔可***自運用，也可串聯(lián)、并聯(lián)運用。

　　2、投運前翻開吸收塔進出口放空閥吸收塔總進口和出口進氣，翻開分離器的放空閥，用天然氣置換管線中的空氣，置換結(jié)束后，封閉放空，翻開吸收塔進口，開吸收塔放空，置換空氣。合格后再翻開吸收塔出口。

　　3、緩慢封閉吸收塔的旁通閥，一起留意吸收塔進出口的壓力和溫度的改變狀況。

（二）、正常運轉(zhuǎn)操作

　　1、 一小時巡檢一次，兩小時記載一次參數(shù)。進出口溫度在30℃-50℃之間，進口壓力0.85MPa左右，出口壓力0.8MPa左右。

　　2、化驗室每周四化驗一次吸收塔進出口質(zhì)料氣的含硫量。

　　3、吸收塔、分離器每4小時排污一次。

（三）、停機時的操作

　　1、體系停機后及時的封閉吸收塔的進出口總閥和吸收塔的進出口閥，翻開旁通閥，避免進入空氣引起硫組份的自燃。

　　2、體系開機時，要依照投運時的操作規(guī)程，將吸收塔管線中的空氣置換潔凈后投用吸收塔。